День за днем

Тиску создаваеми компресором, поршневим, що працюють в технологічних схемах проізводствдостігают, великих виробництв. Однак отримання високого тиску в одній ступені компресора поршневого важко. Причиною цього в об'ємному компресорі поршневим є надмірне підвищення температури в кінці стиснення, що обумовлено неможливістю створення конструкції компресора поршневого з досить інтенсивним відведенням теплоти від стискає газу.
, Застосування ступеневої стиснення в компресорі поршневим з охолодженням газу в охолоджувача між ступенями дає велику економію в енергії витрачається на привід компресора поршневого. Охолодження компресора поршневого подачею води в навмисне виконані порожнини в відливки корпусу (внутрішнє охолодження) Це спосіб істотно покращує умови змащення компресора поршневого. Домогтися цим способом істотної економії енергії, наближаючи, процес стиснення до изотермическом не вдається. Причина цього - утруднене умови теплообміну між потоками газу і охолоджувальної водою;
2. При цьому способі охолодження, використовуючи трубчасті охолоджувачі з великою площею поверхні можна отримати суттєву економію у витраті енергії. У компресорі поршневим охолоджувачі розташовуються зазвичай між, групами ступенів отримуючи таким чином, більш просту конструкцію установки. Відомі унікальні конструкції компресора поршневого з охолоджувачами після кожної відцентрової системи. Такі компресори поршневі економічні в експлуатації, але конструктивно складні і вартість їх велика,
3. Комбіноване (внутрішнє і виносної) охолодження компресора поршневого. Цей спосіб найбільш ефективний і широко застосовується незважаючи на конструктивне ускладнення і збільшення вартості упаковки компресора, поршневого;
4. Охолодження вприскуванням охолоджуючої води в потік газу перед першою ступінню компресора поршневого. При цьому способі теплота газу частково витрачається на випаровування охолоджуючої води і температура кінця стиснення істотно знижується.